A pasta de solda vencida não se torna necessariamente fisicamente inutilizável à meia-noite da data impressa no rótulo. A data, no entanto, marca o fim da garantia de-prazo de validade declarada pelo fornecedor sob as condições de armazenamento especificadas.
Uma vez ultrapassada essa data, o lote não deve ser liberado diretamente para produção porque ainda parece normal, pode ser mexido ou derreter durante um teste rápido. A questão correta é se esse lote específico ainda pode atender aos requisitos de impressão, distribuição, umedecimento, resíduos e confiabilidade do processo pretendido.
Decisão central:O lote vencido pode atender aos critérios de aceitação predefinidos para um produto, processo e quantidade claramente identificados?
Para obter informações mais amplas sobre armazenamento, aquecimento e tempo de trabalho, consulte o guia paraprazo de validade da pasta de solda. Este artigo se concentra especificamente no que fazer após a data de validade indicada.
Resposta rápida
A pasta de solda expirada às vezes pode permanecer funcional, mas primeiro deve ser:
- em quarentena;
- identificados por produto e lote;
- revisado quanto ao histórico de armazenamento e exposição;
- inspecionado quanto a alterações visíveis ou de manuseio;
- testado em relação a uma linha de base aprovada;
- liberado apenas para uso, quantidade e período definidos.
Um teste de{0}soldagem manual bem-sucedido ou um depósito refluído aceitável não é suficiente para qualificar a pasta expirada para impressão de estêncil estável ou produção em volume. Produtos relacionados a alta-confiabilidade e segurança-normalmente exigem uma política interna mais conservadora, como substituição ou disposição por escrito do fornecedor, quando disponível.
O que a data de validade realmente significa?
A data de validade está vinculada a uma declaração de prazo de validade-controlada pelo fornecedor-. Essa reivindicação normalmente pressupõe uma embalagem original fechada, armazenamento dentro da faixa de temperatura especificada, nenhuma variação descontrolada de temperatura, nenhuma contaminação e manuseio de acordo com as instruções atuais do produto.
Quando essas condições são desconhecidas, a data do rótulo por si só não pode descrever a condição real do material.
A expiração não é um ponto de falha instantâneo
Pasta de soldacontém pó de liga e um veículo-contendo fundente. Ambos podem mudar gradualmente durante o armazenamento. As possíveis alterações incluem degradação do fluxo, oxidação do pó de solda, perda de solvente, desvio de viscosidade, aderência reduzida, coalescência mais fraca e impressão ou distribuição menos estável.
Portanto, um lote atualizado-manuseado incorretamente pode ter um desempenho insatisfatório, enquanto um lote expirado armazenado corretamente ainda pode apresentar funcionalidade limitada. A diferença é que um lote expirado não tem mais a mesma garantia de-prazo de validade não utilizado.
O teste não reinicia a vida útil do fabricante
Uma avaliação interna pode apoiar o uso de um produto, processo, quantidade e período específicos. Isso não cria um novo prazo de validade para o fabricante nem prova que a pasta permanecerá aceitável para todos os trabalhos futuros.
Uma extensão limitada deve identificar o titular da aprovação, a aplicação permitida, as aplicações proibidas, a quantidade aprovada e a data de disposição final.
Mantenha quatro limites de tempo diferentes separados
Prazo de validade refrigerado fechado
Este é o prazo declarado pelo fornecedor para uma embalagem lacrada armazenada nas condições especificadas.
Aberto-Container Life
Após a abertura, um frasco, seringa ou cartucho pode ser exposto ao ar, umidade, contaminação, aquecimento e manuseio repetidos. O limite aplicável deve provir das instruções atuais do produto ou de um procedimento interno aprovado.
Exposição cumulativa à temperatura ambiente-
Um recipiente pode ser aquecido, parcialmente utilizado, devolvido ao armazenamento e aquecido novamente. Não se deve presumir que a refrigeração repõe o envelhecimento do material. Registre a exposição cumulativa e siga as regras do fornecedor sobre-refrigeração.
Estêncil ou Vida Profissional
A pasta espalhada em um estêncil tem mais área de superfície exposta do que a pasta selada em uma embalagem. Um recipiente não vencido ainda pode produzir depósitos ruins depois que o material excedeu seu estêncil aprovado ou sua vida útil. A preparação e o manuseio adequados são abordados no guia parausando pasta de solda corretamente.
Primeiro decida para que a pasta será usada
O mesmo lote não deve receber uma decisão universal para cada aplicação.
Alta-confiabilidade ou segurança-produção relacionada
Conjuntos com funções de segurança, requisitos de longa vida-de serviço, alta exposição à umidade ou tensão, substituição difícil em campo ou controles rigorosos de materiais do cliente precisam da disposição mais conservadora. A inspeção visual e um simples teste de fusão são normalmente insuficientes.
Quando o controle de halogênios e a confiabilidade de resíduos forem importantes, a análise de risco também deverá considerar os requisitos associadospasta de solda halógena de alta-confiabilidade zero-.
Produção Comercial Padrão
O uso deve exigir um desvio documentado ou revisão material. A validação deve representar a geometria real do estêncil, impressora, pausas esperadas, perfil de refluxo e método de inspeção.
Protótipo ou teste de processo
A avaliação controlada pode ser razoável quando o material é totalmente identificado, a construção não é liberada para os clientes e as montagens com falha podem ser contidas. O uso em engenharia não deve ser apresentado como qualificação de produção.
Retrabalho localizado
O retrabalho pode exigir um depósito menor do que a produção de estêncil, mas a pasta ainda deve ser distribuída de forma consistente, manter sua forma, coalescer, molhar as superfícies pretendidas e formar o volume de solda necessário.
A aprovação para um reparo-de chumbo visível não qualifica automaticamente o mesmo lote para BGA, QFN ou outro retrabalho-de junta oculto.
Fluxo de trabalho de avaliação-em quatro etapas
Etapa 1: Quarentena e identificação do material
Mova o lote para um status de quarentena controlada antes de abri-lo para avaliação. Registro:
- nome do produto e fabricante;
- número do lote ou lote;
- datas de fabricação e validade;
- liga e tipo de pó;
- fluxo ou sistema de limpeza;
- tipo de embalagem, quantidade líquida e condição do selo;
- local de armazenamento atual.
Se o rótulo estiver faltando ou ilegível, o material não deve ser tratado como um insumo de produção rastreável.
Etapa 2: revisar o histórico de armazenamento e exposição
O histórico pode ser mais importante do que o número de dias após a expiração. Verifique a data de recebimento, condições de transporte, quando disponível, registro do refrigerador, interrupções de energia, data de abertura, ciclos de aquecimento, exposição-à temperatura ambiente, re-refrigeração e se a pasta de estêncil usada foi devolvida à embalagem.
Um histórico incompleto acrescenta incerteza que os testes podem não eliminar totalmente.
Etapa 3: condicionar e inspecionar a pasta
Leve a embalagem lacrada à temperatura de uso necessária de acordo com as instruções atuais. Não use placa quente, pistola de ar quente, forno ou outro método de aquecimento não controlado.
Possíveis indicadores de rejeição incluem embalagens danificadas, contaminação, aglomerados persistentes, superfície seca, descoloração inesperada, vazamento ou separação que não se recupera através do método de mistura aprovado.
A aparência por si só não é uma decisão final. Uma aparência normal não prova adequação e uma separação limitada pode ser permitida para algumas formulações.
Etapa 4: Definir a linha de base e os critérios de aceitação
Os critérios de aceitação devem ser aprovados antes do início dos testes. Eles não devem ser ajustados depois que os resultados forem conhecidos.
A ordem de comparação preferida é:
- um lote fresco qualificado do mesmo produto, liga e tipo de pó;
- dados históricos aprovados da mesma linha controlada;
- a especificação do produto e a janela de processo interno aprovado.
Diferentes produtos de pasta de solda não devem ser tratados como linhas de base intercambiáveis. Oprincípio de funcionamento da pasta de soldadepende da combinação completa de pó, carga de metal e veículo de fluxo.
Testes adequados-para{1}}uso para pasta de solda expirada
O plano de teste deve corresponder à aplicação pretendida. Os padrões atuais de pasta de solda fornecem métodos de caracterização de materiais, mas a liberação de produção também exige verificações representativas-do processo.
Viscosidade ou verificação de distribuição
Quando um método de viscosidade aprovado estiver disponível, compare o lote vencido com a linha de base qualificada. Para utilização com seringa ou cartucho, avalie a pressão de distribuição, a consistência do depósito, o enfiamento, o bloqueio da agulha, a retenção da forma e a repetibilidade após uma pausa.
Uma pasta que pode ser forçada através de uma agulha não é automaticamente aceitável. A pressão necessária e a geometria do depósito devem permanecer dentro da janela do processo validado.
Viscosidade, aderência e comportamento de cisalhamento são discutidos mais detalhadamente no artigo sobrepropriedades físicas da pasta de solda.
Capacidade de impressão e comparação de SPI
Para impressão em estêncil, use um quadro representativo ou cupom com o estêncil, impressora, configurações do rodo, configurações de separação, ambiente e procedimento de limpeza pretendidos.
Avalie impressões repetidas quanto ao preenchimento de aberturas, eficiência de transferência, volume de depósito, altura, área, deslocamento, queda, ponte e variação de impressão-para{1}}impressão. Inclua aberturas representativas finas e grandes em vez de escolher apenas recursos fáceis.
Inspeção de pasta de soldapode comparar o comportamento do depósito antes da colocação e o refluxo ocultar a condição de impressão original.
Teste de pausa e recuperação
Uma pasta marginal pode ser impressa de forma aceitável imediatamente após a mistura, mas apresentar desempenho ruim após uma pausa normal na linha. Avalie as primeiras impressões após a pausa, recuperação de depósitos, bloqueio de abertura, variação de volume, rolagem de pasta e contaminação da parte inferior do estêncil.
Teste de bola de solda
Um teste de esfera de solda deve ser realizado de acordo com o método aprovado aplicável. Ele avalia a tendência de um depósito controlado de pasta formar bolas de solda separadas sob condições definidas.
O método, a preparação da amostra, o substrato, a atmosfera e o perfil térmico devem permanecer consistentes ao comparar o lote expirado com a sua linha de base.
Avaliação de coalescência
A avaliação da coalescência pergunta se as partículas de solda se combinam na massa fundida pretendida. Resultados ruins podem mostrar partículas isoladas, esferas dispersas, fusão incompleta ou massa de solda irregular.
Os testes de coalescência e de esfera de solda são observações relacionadas, mas não devem ser apresentados como um teste universal idêntico. Use um método documentado interno ou compatível-com o fornecedor e defina os critérios de aceitação com antecedência.
Inspeção de refluxo, umedecimento e resíduos
Use um perfil de refluxo representativo e examine a coalescência, umedecimento da almofada, umedecimento da terminação, esferas de solda, aderências, resíduos, pontes, solda insuficiente, anulação quando relevante e qualidade oculta-da junta quando aplicável.
Métodos de qualificação mais amplos são discutidos emmétodos de avaliação de desempenho de solda. Quando for necessário um processo de limpeza-com água, os resíduos e o comportamento de limpeza deverão ser analisados em relação a umpasta de solda SMT lavávelprocesso em vez de presumido a partir de um resultado não{0}}limpo.
Como a falta de dados altera a decisão
| Informações ausentes ou não controladas | Risco criado | Resposta necessária |
|---|---|---|
| Sem data de abertura | A exposição acumulada-à temperatura ambiente é desconhecida | Não presuma que as condições de validade- fechadas ainda se aplicam |
| Sem geladeira ou registro de excursão | A conformidade do armazenamento não pode ser verificada | Buscar disposição por escrito do fornecedor quando disponível ou rejeitar |
| Nenhuma nova linha de base qualificada | As comparações de impressão e refluxo são fracas | Obtenha uma referência adequada antes do lançamento da produção |
| Pasta de estêncil devolvida misturada na embalagem | Risco de contaminação, oxidação e rastreabilidade | Rejeitar para produção qualificada, a menos que um procedimento aprovado controle especificamente a prática |
| O rótulo do lote ou a identidade do produto estão incompletos | O material não pode ser vinculado a uma especificação | Não libere como material de produção rastreável |
| Testes realizados em diferentes equipamentos ou geometria do estêncil | O resultado pode não representar o processo pretendido | Repita o teste sob condições representativas |
Guia de aceitação e disposição
| Doença | Disposição sugerida |
|---|---|
| Histórico de armazenamento desconhecido ou falta de rastreabilidade | Rejeitar ou solicitar avaliação do fornecedor, quando disponível |
| Embalagem danificada, contaminada ou persistentemente seca | Rejeitar |
| Produção relacionada com alta-confiabilidade ou segurança- | Aplicar a política interna conservadora, geralmente substituição ou disposição formal por escrito |
| Produção padrão com história completa | Teste por meio de um plano representativo-de produção aprovado |
| Protótipo ou teste de engenharia | Avaliação controlada pode ser apropriada |
| Retrabalho definido-de baixo risco | Avalie a distribuição, a coalescência, a umectação e os resíduos para essa aplicação exata |
| Imprimir ou dispensar resultado fora da linha de base predefinida | Rejeitar para esse processo |
| Esfera de solda, coalescência ou resultado de umedecimento falham | Rejeitar |
| O fornecedor fornece uma extensão ou disposição por escrito | Use somente dentro das condições documentadas |
O tipo de pó e a química do fluxo alteram o risco
Nem todas as pastas envelhecem da mesma maneira. Pós mais finos têm mais área total de superfície metálica para o sistema de fluxo proteger e ativar. A decisão deve, portanto, considerar o tipo de pó, liga, carga metálica, química do fluxo, embalagem, histórico de armazenamento, tamanho da abertura e vida útil necessária do estêncil.
Processos-de recursos finos e semicondutores podem ter uma janela prática mais estreita do que um depósito grande e acessível-aplicado manualmente. Os produtos adequados para estas aplicações estão descritos nopasta de solda semicondutoraseção.
A decisão sobre um tipo de liga ou pó não deve ser transferida automaticamente para outro produto. A seleção e o comportamento da liga podem ser revisados no guia paraligas de solda de estanho para montagem de PCB.
Não restaure a pasta expirada adicionando fluxo ou solvente
Adicionar um fluxo, solvente ou diluente separado pode fazer com que uma pasta envelhecida pareça mais fácil de misturar ou espalhar, mas altera a proporção do metal-para-o fluxo, a viscosidade, a aderência, o abatimento, o comportamento de evaporação, a química dos resíduos, o volume da solda e a rastreabilidade.
O material modificado não é mais a formulação descrita nos dados técnicos originais. As diferenças entrepasta de solda e fluxo separadoexplique por que um material não deve ser usado como aditivo de restauração informal para o outro.
Cenário de decisão ilustrativo
O exemplo a seguir é ilustrativo e não é um relatório de um lote de produção real.
Um frasco lacrado é encontrado fora do prazo de validade impresso. O número do lote e o registro de temperatura estão completos, nenhuma excursão é registrada e o uso proposto é uma construção de engenharia controlada, em vez de uma produção liberada de alta-confiabilidade.
A equipe coloca o frasco em quarentena, analisa as instruções atuais do produto, condiciona-o sem abri-lo, inspeciona-o, compara-o com uma linha de base nova e qualificada, executa impressões repetidas e verificações de SPI, avalia o comportamento da bola de solda e da coalescência e documenta uma decisão de{0}uso limitado.
A conclusão seria mais conservadora se o selo estivesse quebrado, o histórico de armazenamento estivesse incompleto ou o produto pretendido contivesse juntas ocultas-relacionadas à segurança.
Documente a decisão e atribua responsabilidades
| Informação ou Decisão | Proprietário típico |
|---|---|
| Dados do fornecedor, identidade do lote e registros de compra | Aquisição ou controle de materiais |
| Registros de armazenamento e exposição | Controle de material de armazém ou produção |
| Testes de impressão, SPI, distribuição e refluxo | Engenharia de processos |
| Critérios de aceitação e risco do produto | Qualidade e engenharia de produto |
| Lançamento limitado, usos proibidos e data de disposição | Proprietário autorizado da revisão de material |
O registro final deve identificar o lote, data de validade original, motivo da avaliação, revisão de armazenamento, linha de base, métodos, resultados, uso aprovado, usos proibidos, quantidade, aprovador e disposição final ou ação de devolução.
Um lote aprovado para uma versão limitada não deve permanecer disponível com o status aberto-de "testado uma vez".
Perguntas frequentes
P: A pasta de solda falha imediatamente após a data de validade?
R: Não. A data marca o fim do prazo de validade-de validade declarado sob condições específicas. O uso contínuo requer uma revisão controlada e testes{3}}relevantes do processo.
P: A pasta de solda vencida pode ser usada para retrabalho?
R: Possivelmente para uma aplicação definida após verificação de rastreabilidade, armazenamento, distribuição, coalescência, umedecimento e resíduos. A aprovação para um processo de retrabalho não qualifica a pasta para impressão de volume ou juntas ocultas.
P: A pasta de solda vencida pode ser usada para produção?
R: Não deve ser liberado automaticamente. A produção padrão requer critérios de aceitação predefinidos e validação representativa. A produção de alto-risco normalmente usa material-atualizado ou disposição formal por escrito.
P: Como posso saber se a pasta de solda está ruim?
R: Os sinais de alerta incluem aglomerados persistentes, distribuição deficiente, volume de impressão instável, liberação deficiente do estêncil, bolas de solda, coalescência incompleta, aderência e umedecimento fraco. Compare com uma linha de base qualificada porque esses sintomas podem ter outras causas.
P: A pasta de solda pode ser refrigerada novamente após o aquecimento?
R: Somente de acordo com as instruções atuais do produto e um procedimento de controle-de exposição aprovado. Não se deve presumir que a refrigeração redefine a exposição cumulativa à-temperatura ambiente.
P: Uma verificação de coalescência bem-sucedida é suficiente?
R: Não. O uso na produção também pode exigir verificações de capacidade de impressão, repetibilidade, recuperação de pausa, esfera de solda, umedecimento, resíduos e confiabilidade-específica do produto.
Conclusão
A pasta de solda expirada é uma decisão de-controle de material, e não uma simples pergunta de sim-ou{2}}não. A decisão deve começar pelo risco do produto, identidade do lote, histórico de armazenamento e critérios de aceitação predefinidos.
Quando o histórico é desconhecido, o pacote está comprometido, um teste crítico falha ou o aplicativo apresenta alto risco de confiabilidade, substituir a pasta geralmente é mais defensável do que tentar recuperar seu valor restante.
Para seleção de material ou orientação de manuseio com base na liga, tipo de pó, embalagem, histórico de armazenamento e processo pretendido, envie os detalhes através doPágina de consulta da YIHMA.
